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    说 明  

    DYT(B)电液推杆



      DYT、DYTB型系列电液推杆适用于往复推拉直线(或往复旋转一定角度)运动,可用于上升、下降或夹紧工作物的场所,也可用于远距离及高

    空危险地区,并可和计算机联网进行集中(程序)控制。现已广泛应用于冶金、矿山、煤碳、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输等行

    业,是不可缺少的通用动力源。

    原理和功能:

    1、工作原理:电液推杆以电动机为动力源,通过电动机正(或反)向旋转,使液压油通过双向齿轮泵输出压力油,经油路集成块,送至工作油

    缸,实现活塞杆的往复运动。

    2、过载自动保护功能:电液推杆工作时,如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点,电机仍在转动,这时油路中油压增高到调定的压

    力,溢流阀迅速而准确地溢流,实现过载自动保护。电机虽在转动,但绝不会烧毁。

    3、自锁功能:电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构,电机停止转动,活塞杆立即停留在一定的位置上,压力油处于保压状态。

    4、可根据用户要求,在额定的速度范围内进行无级调节速度。

    5、可根据用户要求,在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力。

    6、可根据用户要求,在额定的行程范围内进行无级调节行程。

    与同类产品的比较

      电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸相比,有如下优点:

    1、具有可靠的过载自动保护性能,即使超负荷或运行至行程终点时,电机照样可正常运转,却不会烧毁损坏其它机件。电动推杆和电动执行机构

    则无法可比。

    2、电液推杆可以带负荷启动,而电动推杆和电动执行机构很困难。

    3、同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内,其推、拉力可无级调节,因而具有驱动力范围广,而电动推杆和气缸则无法办到。

    4、在推力和速度相同的情况下,电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。

    5、电液推杆采用全液压传动,动作灵敏,运行平稳,能有效减缓外来的冲击力,行程控制准确,气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。

    6、电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构,工作油路循环于无压的封闭钢筒里,体积小、不漏油,便于安装维修。在恶劣的环境下不吸尘、

    不进水、内部不锈蚀,使用寿命比气缸、电动推杆、电动执行机构长久。

    7、投资小。气缸需建昂贵的空压站,气压管路易泄漏,气压不稳定,噪音高;液压缸需建液压站,而电液推杆只需接通电源即可使用。

    8、维修方便。在特殊情况下,电液推杆只需更换即可,而液压缸则需先慢慢查明故障原因,再进行仔细地维修,这就影响了全部工作的正常运行。

    电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸的比较一览表:

    比较的内容
    比较的结果
    电液推杆
    电动推杆
    电动执行结构
    液压缸
    气缸
    过载自动保护功能
    差~可
    自锁功能
    带负荷启动
    差~可
    极佳
    不烧毁电机
    /
    额定范围内输出力可无级调节
    /
    额定范围内速度可无级调节
    /
    额定范围内行程可无级调节
    输出力
    投资
    一般
    极高
    节能效果
    机械效率
    控制方法
    维修费
    故障率
    一般
    冲击力
    极大
    噪音
    极高
    体积
    一般

    选型说明
       电液推杆主要是由推杆的型式、电机的防护等级、额定输出力、行程、额定速度和使用角度等六大基本要素组

    成,还可根据用户特殊要求,配套三种调节功能,即:速度调节、推拉力调节,行程调节(行程开关定位)。除了上

    述三种调节功能订货时必须文字注明外,其它请参照型号编制方式认真填写六大基本要素。

      以下举“DYTZB1000-500/110-X型电液推杆”为例,分别说明如何选型和型号编制的方式。

       1、如何选型:某一场所需要一台整体直式的电液推杆,要求电机防爆,其最大推力10kn,行程500mm最大速度

    110mm/s,使用角度向下推,那么所选电液推杆的标准型号为:DYTZB1000-500/110-X.(B为防爆标记,X表示向下推)

    DYTZ型整体直式电液推杆

         DYTP型平行式电液推杆                    DYTF分离式电液推杆

                 

           

     

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